擠出式轉矩流變儀 

擠出式轉矩流變儀

扭矩：250NmBML-400毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，能在恒壓下和恒速度下工作，通過計算機測定各種壓力作用下的各種規(guī)格毛細管在不同的升溫速率下、不同溫度時的擠出速度。

毛細管模具：φ127長徑比20：130：140：1模芯各一

擠出機可以根據(jù)不同的物料特性選擇不同類型的螺桿螺桿的壓縮比不同對物料的試驗性能有很大的影響螺桿可以方便的互換以支持對不同物料的快速試驗

控制軟體BML 系統(tǒng)

料筒材質碳化鎢

試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關系。

1－壓桿；2－加料口；3－密煉室；4－漏料；5－密煉機；6－緊急制動開關；

轉矩測量精度：01FS

L:D：25：1

這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。

此儀器機械傳動部件采用進口滾珠絲桿，傳動效率更精確、傳動更穩(wěn)定、加以進口伺服器控制系統(tǒng)及進口伺服電機使此儀器的使用更長久、精度更精準耐用、更大的滿足用戶的需求。

主界面集多功能于一體，程序主界面包括：系統(tǒng)菜單區(qū)、示值顯示面板、試驗過程區(qū)、曲線顯示區(qū)。

由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導，可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關系如下：

溫度控制模塊 室溫～350℃ 1套 自產(chǎn)

溫度：400℃

負荷測試精度±0.5%

毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。

圖形顯示：轉速轉矩溫度壓力

容量：60ml

螺桿類型：平行異向雙螺桿

Windows-XP操作系統(tǒng)下的豪華界面測試軟件可實現(xiàn)恒速度、恒力值控制模式，可滿足不同的測試要求。

動力輸出轉速：0150rpm

密煉：

螺桿有效長度：276mm

此儀器并配有進口荷載力傳感器，使此儀器測力精度高、力值準確度高、穩(wěn)定。

打印機 噴墨打印機 1臺 惠普

加熱方式：電加熱

4 15 30 20 選配

交聯(lián)熱固性樹脂固化性能研究

熔體壓力測量精度：05FS

毛細管流變儀采用負荷加載，設計合理，計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載，控制精度高，穩(wěn)定性能好。

轉子類型：Roller

尺寸（L/D）5/0.5、10/1、20/1、40/1mm  

7 20 40 20 選配

加熱總功率：2500W

螺桿壓縮比：25：1

高精度扭矩傳感器 300Nm 1臺 合資

教學科研應用

7－手動面板；8－驅動及扭矩傳感器；9－開關；10－計算機

注：升級后的產(chǎn)品外觀精美、大氣、更具有時尚美觀，精致而小巧、由原來的外尺長680X寬400X高1690mm ；重新升級設計后外尺變?yōu)殚L580X寬320X高1213mm，顏色搭配更漂亮。

塞頭直徑φ11.28 -0.012mm-0.05mm 

主機 HZJ-300A 1臺

并可以大大滿足用戶要求，可以擴展力值量程范圍。使得用戶的測試范圍更大、便于用戶選擇更適合試驗的儀器。

溫度：350℃

通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。自動處理成粘度數(shù)。并繪制曲線，打印完整報告單。

加熱區(qū)：5路

雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充共混改性增強氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒聚酰胺縮聚聚氨酯加聚反應的擠出碳粉磁粉的造粒電纜用絕緣料護套料低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等

轉矩流變儀是研究聚合物材料的流動與變形塑化熱剪切穩(wěn)定性動態(tài)流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備可廣泛地應用于科研和生產(chǎn)是進行科學研究以及指導生產(chǎn)的重要儀器與研究材料流動性的一般性儀器粘度計相比該流變儀提供了更接近于實際加工的動態(tài)測量方法可以在類似實際加工的情況下連續(xù)準確可靠地對材料的流變性能進行測定如多組份物料的混合熱固性樹脂的交聯(lián)固化彈性體的硫化材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等

⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm2          

螺絲刀 1只 市場采購

轉速控制精度：005FS

溫度傳感器：K型熱電偶

材質：304L

型號BML-400

圖3各種轉子

毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系，又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動（包括熔體破裂）現(xiàn)象。

8 60 30

材料流經(jīng)毛細管時的剪切應力為： 

主要配置

數(shù)據(jù)采集模塊 1套 日本

結構特征與工作原理

 毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。

溫度控制精度：±1°C

負荷分辨率100000碼

適用范圍可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性剪切穩(wěn)定性流動和塑化行為特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準確可靠地對體系的流變性能進行測定還可以完成熱固性材料的固化特性測試

L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm

高精度減速機 1：20 1臺 進口

塞頭面積1cm2

毛細管流變儀可繪制高分子材料的應力應變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。

并可以大大滿足用戶要求，可以擴展力值量程范圍。使得用戶的測試范圍更大、便于用戶選擇更適合試驗的儀器。

溫度傳感器：K類熱電偶

溫度傳感器：K類熱電偶

2 381 30

熔體壓力測量量程：01100Mpa

計算機 鼠標鍵盤數(shù)據(jù)接口 1臺 品牌電腦

變形分辨率0.01mm

               τ=R·⊿P/2L                                

螺桿直徑：42mm

其中 Q—擠出流量cm3/s

測試結果可以存入專有格式的數(shù)據(jù)文件輸出，避免傳統(tǒng)存入Excel等格式數(shù)據(jù)量超出問題

此儀器并配有進口荷載力傳感器，使此儀器測力精度高、力值準確度高、穩(wěn)定。

并繪制曲線，打印完整報告單。

流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。

密煉主要由進口伺服電機高精度動態(tài)扭矩傳感器齒輪箱密煉腔溫度模塊測量模塊計算機測控軟件等部分組成其原理見圖2所示：

測試膛電子加熱測試膛，抽換式料筒 

毛細管口膜材質碳化鎢

平行異向雙螺桿擠出機選配價格另議

溫度范圍：室溫350℃

測試模式恒速、恒壓、等模式

電機轉速：3000rpm

加熱總功率：4200W

3 508 40

變形精度±0.5%

熱塑性材料的開發(fā)及加工性能研究

動態(tài)速度比1:40,000

雙螺桿 L/D40/1 1臺 自產(chǎn)

塑料單螺桿擠出機材料38CrMOALA選配價格另議

測試速度0.005-20 mm/min

螺筒有效長度：276mm

1 127 254 20 標配

伺服電機及驅動器 30kW 1臺 日本松下

加熱總功率：1700W

此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數(shù)據(jù)。

重量180 kg

本設備配有不同參數(shù)的螺桿在具有一定溫度的圓筒內旋轉筒的另端設有送料斗當原料被送至筒的2/3處時逐步增塑進入到筒的剩余部分內被均化當所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形同時設備也完成對材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應力關系的測量

從而測其加工行為，作為選擇復合物配方、尋求Z佳成型工藝條件和控制產(chǎn)品質量的依據(jù)；或者為輔助成型模具和塑料機械設計提供基本數(shù)據(jù)。

控溫精度：±05FS

機器體積長×寬×高：1600×450×1300mm

Z大試驗容量5kN10kN 

混合器平臺可以進行多組分熱塑性材料熱融合測試熱固性材料固化性能測試熱穩(wěn)定性測試剪切敏感性測試物料混煉等多種實驗

精度< 0.25%

加熱器：加熱管

轉矩流變儀

橡塑材料在加工成型的過程中幾乎都要涉及其流動性例如在擠出注模吹膜壓延等工藝中材料的流動行為都是十分重要的材料的流動性不但影響加工行為還會影響最終產(chǎn)品的力學性能例如分子取向對模塑產(chǎn)品薄膜和纖維的力學性能都有很大影響而分子取向的類型和程度主要是由加工過程中流動場的特點和材料的流動行為所決定

密煉機 60mL 1臺 自產(chǎn)

控溫系統(tǒng)及控制方式性能*，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關性能。

試驗過程區(qū)包括電機移動控制（上升、下降、停止），速度顯示，溫度開啟，溫度關閉，恒力值設置，恒溫設置，升溫速率設置

電源220V，50/60Hz，8A　

材質不銹鋼、可抗腐蝕、耐高溫

數(shù)據(jù)歸零功能：可單獨對實測量進行歸零。

具體描述

活動扳手 1只 市場采購

轉矩測量量程：0250Nm

φ1φ2等其他規(guī)格的可選配價格另議

由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，可計算出相應的剪切應力和剪切速率，將一組對應的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線，即可求得非牛頓指數(shù)（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。

溫度分辨率0.1℃

軟件包試驗軟件適應Win710 2套

擠出式毛細管流變儀的核心部分為一套精致的毛細管具有不同的長徑比通常L/D10/120/130/140/1等通過不同長徑比口模的對比試驗其它條件不變如溫度等得到不同的壓力值經(jīng)由計算得到物料的粘度

毛細管流變儀測試的基本原理是：設定一個無限長的圓形毛細管中，塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動；

位移精度±0.5%

附件手動清潔工具一套

升溫速率1-10℃/min，連續(xù)可調，并可快速升溫

電壓：AC380V75kw

螺桿直徑：φ20mm

溫度控制：5路測溫其中4路控溫

轉子處理：經(jīng)過高精度拋光后表面鍍鉻

加熱料筒長度200 mm 

其中  R—毛細管的內半徑，這里   R=0.635 mm          

擠出式毛細管流變儀：擠出式毛細管流變儀主要由進口伺服電機減速器擠出螺桿口模測控模塊溫度模塊壓力傳感器電子計算機及測控軟件組成其原理是經(jīng)由螺桿的旋轉帶動物料經(jīng)由口模擠出在這個過程中測量材料的剪切速率和剪切壓力計算機物料在規(guī)定溫度下的粘度同時擠出式毛細管流變儀也可以做為生產(chǎn)工藝測驗的儀器通過更換不同類型的口模以少量物料進行實際的生產(chǎn)加工在這個過程中通過控制擠出速度熔體溫度配方比例等多種手段對生產(chǎn)工藝進行驗證

內六角扳手 1套 市場采購

減速器：1：20進口

剪切速率為： =4Q/πR3                      

應用領域UPVC加工性能研究及材料開發(fā)

高精度熔體壓力傳感器 0～100MPa 1臺 上海

主要技術特性及配置可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性剪切穩(wěn)定性流動和塑化行為其特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準確可靠地對體系的流變性能進行測定還可以完成熱固性材料的固化特性測試

軟件：測控軟件聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件擠出機數(shù)據(jù)處理軟件混合器數(shù)據(jù)處理軟件

毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。

序號 構成 型號 數(shù)量 制造廠家

料筒直徑11.28 mm ：15mm：9.5  擇一

測試過程中可實時顯示粘度-位移曲線，并可根據(jù)客戶需求定制任意實測量曲線。

密閉式混合器相當于一個小型的密煉機由一個∞字型的可拆卸混合室和一對以不同轉速相向旋轉的轉子組成在混合室內轉子相向旋轉對物料施加剪切使物料在混合室內被強制混合；兩個轉子的速度不同在其間隙中發(fā)生分散性混合本機整體美觀主體鈑金采用乳白色與藍色的配色方案也可以根據(jù)用戶的要求顏色處理不銹鋼部分采用SUS304不銹鋼

功能簡介

試品資料編輯器模塊化設計一次輸入永九調用:提供使用者自由設定所需應用試品數(shù)據(jù)。

毛細管規(guī)格：

BZJ-500型轉矩流變儀概述產(chǎn)品特點

電機功率：日本松下30kw伺服電機

控溫精度顯示<±0.5℃  

加熱區(qū)：3路

     如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。

壓力傳感器容量擇一1000bar700 bar1400bar  

一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。

加熱方式：電加熱

清料工具 2套 自產(chǎn)

轉速比：3：2

圓柱模頭可選：內徑：Ф5外徑:Ф10