塑料薄膜拉力試驗機，亦稱電子拉力試驗機，是用于檢測塑料薄膜、復合材料、膠粘劑等材料力學性能的專用設(shè)備，廣泛應用于包裝、無紡布、橡膠、紡織、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。其核心功能是模擬材料在實際應用中可能受到的拉伸、剝離、撕裂等外力作用，通過精確測量應力-應變關(guān)系，評估材料的抗拉強度、斷裂伸長率、撕裂強度、熱封強度等關(guān)鍵參數(shù)。

　　該設(shè)備采用微電腦控制，配備液晶顯示屏及菜單界面，支持七種獨立試驗程序（如拉伸、剝離、撕裂、熱封等），試驗速度七檔可調(diào)（50-500mm/min），測量精度達0.5級。技術(shù)參數(shù)覆蓋500N/50N兩種規(guī)格，1000mm超長行程滿足大變形率材料測試需求，內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計與歷史比對功能，支持RS232/網(wǎng)絡接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中管理。標準配置含主機、計算機、通用夾具及專業(yè)軟件，可選配非標夾具以適應光伏膜、醫(yī)用膜等特殊場景。

　　塑料薄膜拉力試驗機的維護保養(yǎng)需從以下方面開展，具體措施如下：

　　一、日常清潔與防銹

　　表面清潔

　　每日試驗結(jié)束后，使用干燥軟布擦拭設(shè)備外殼、控制面板及夾具表面，避免灰塵、油污積累。

　　對于難以清理的污漬（如金屬碎屑、膠質(zhì)殘留），可用軟毛刷、壓縮空氣或酒精棉片處理，但需避開顯示屏、按鍵縫隙，防止液體滲入導致短路。

　　長期不使用時，需用防塵罩覆蓋設(shè)備，并定期通電開機防止潮霉損壞零部件。

　　防銹處理

　　夾具、非烤漆金屬部件（如銅、不銹鋼）需定期涂抹防銹油，尤其是長期閑置時，需用干凈棉布蘸取少量防銹油擦拭表面。

　　鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板燕尾槽面需保持清潔，并定期涂抹薄層二硫化鉬潤滑脂，減少磨損。

　　二、潤滑維護

　　傳動部件潤滑

　　每月對絲杠、導軌等傳動部件涂抹專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂），涂抹時需沿導軌均勻分布，絲杠潤滑需同步旋轉(zhuǎn)以確保全面覆蓋。

　　避免長期未潤滑導致設(shè)備運行卡頓，例如某實驗室因未潤滑絲杠，最終需更換絲杠螺母，維修成本大幅增加。

　　螺桿與活動部件

　　螺桿應保持少量黃油潤滑，確保運動順暢。

　　夾具活動部位需定期檢查并加注潤滑油，防止粘連影響測試精度。

　　三、部件檢查與緊固

　　關(guān)鍵部件檢查

　　鉗口與螺釘：定期檢查鉗口部位螺釘是否松動，及時擰緊以避免夾持不穩(wěn)。

　　鏈輪傳動：檢查鏈輪傳動情況，如有松動需重新張緊張緊輪。

　　傳感器與驅(qū)動系統(tǒng)：確保傳感器測量精度及電動驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定性，定期用標準砝碼校準傳感器。

　　電源與電路：檢查電源系統(tǒng)穩(wěn)定性，避免電力故障影響試驗，定期更換密封圈或組合墊以防止漏油。

　　連接線與接口

　　定期檢查測控卡與試驗機連接線是否接觸良好，如有松動及時緊固。

　　控制器接口需一一對應，插拔時必須關(guān)閉電源，防止損壞設(shè)備。

　　試驗后長時間不用時，關(guān)閉電腦并拔出測控卡。

　　四、校準調(diào)試

　　定期校準

　　根據(jù)設(shè)備使用情況及油液期限，定期更換吸油過濾器、濾芯及液壓油，確保液壓系統(tǒng)清潔。

　　使用標準砝碼對傳感器進行校準，確保數(shù)據(jù)準確性，避免因傳感器偏差導致試驗結(jié)果失真。

　　參數(shù)設(shè)置檢查

　　查看上下限設(shè)定鈕位置是否適當并鎖緊，避免夾具互撞損壞荷重元。

　　確保測試參數(shù)（如拉力、速度）符合技術(shù)要求，避免超負荷或超速度運行。

　　五、電源管理

　　正確開關(guān)機

　　試驗結(jié)束后，在微機上點擊關(guān)閉按鈕，避免直接切斷電源開關(guān)。

　　長時間不用時，關(guān)閉主機電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“加載”檔（避免“快退”檔導致電磁換向閥持續(xù)通電，影響壽命）。

　　電源保護

　　使用不間斷電源（UPS）防止電源波動損害設(shè)備，確保供電電壓符合試驗機規(guī)定輸入值，并配有三線電源插頭及保護接地插座。

　　六、環(huán)境控制

　　溫濕度管理

　　設(shè)備應放置在干燥、通風的環(huán)境中，避免潮濕和腐蝕性物質(zhì)，防止內(nèi)部電子元件受潮短路。

　　遠離重量大、硬度高的物體，防止硬物碰撞升降絲杠等關(guān)鍵部件。

　　防震措施

　　在機器周圍采取防震措施（如安裝減震墊），減少外部振動對測試精度的影響。